电力设备是工厂生产能够正常运行的重要组成部分，因此对设备进行维护检修保养就是为了保证其正常运转的前提。下面就和大家来聊聊电力设备离心泵检修 看过不再无从下手。一起来看看具体的内容吧。


    A.小修项目：
 

    •更换填料密封.


    •双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙.


    •检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况.


    •处理在运行中出现的一般缺陷.


    •检查清理冷却水、封油和润滑等系统.


    B.大修项目：


    •包括小修项目.


    •检查修理机械密封.


    •解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤.


    •检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙.


    •检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验.


    •检查并校正轴的直线度.


    •测量并调整转子的轴向窜动量.


    •检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管.


    离心泵在进行拆卸检修时，解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作：
 

    解体时：①拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；②多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；③不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；④解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。


    检修时：①目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；②用量具实测关键配合部位公差是否合格；③量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；④检查轴承是否完好；⑤所有密封圈、密封垫zui好都换新的。


    回装时：①先将转子装好，重新进行动平衡试验；②按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；③装平衡盘之前应测量转子总串量；④装上平衡盘后，测量转子半串量；⑤与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；⑥均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；⑦在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；⑧装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。


    离心泵的各零部件检修都有相应的标准，在检修时要严格按照标准来进行。